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LSP80-11/25型鉛帶生產線

 

LSP80-11/25型鉛帶生產線

 


鉛鍋及輸送系統

主要由熔鉛鍋、保溫鉛鍋、鉛錠和鉛液輸送系統組成。

配鏈式輸送機送鉛錠,合金升降機加入合金。

熔鉛鍋帶有自動稱重系統以精確控制鉛錠的加入。

 

   

 

鑄帶機

連續地將鉛液鑄成寬80mm8mm的粗鉛帶。

特殊設計的鉛液面自控機構確保液面控制可靠、精確。

特殊材料和工藝制成的鑄輪壽命長、不變形。

采用變頻驅動以便與軋機保持同步。

 

 

 

粗鉛帶切斷機

當下游設備出現故障或開機時,前幾米鉛帶不合格,采用此機將粗鉛帶切成小段,并返回至鉛鍋。

配有同步控制系統以確保鑄帶機與軋帶機同步。

 

   

 

軋帶機6+1

將鑄出的粗鉛帶軋成0511 mm厚的鉛帶。

粗軋機含6對軋輪,終軋機為1對軋輪,終軋機用于調整最終產品的厚度。

粗軋機和終軋機分別獨立變頻驅動,之間配有同步控制系統以保持粗、終軋機的同步。

軋輪箱體采用整體封閉結構,確保軋輪運行穩定、安全。

 

 

 

鉛帶干燥及切邊機

清理掉鉛帶上的潤滑劑并用風機將之吹干。

切邊機切下鉛帶的兩邊以滿足所需的寬度,也可將鉛帶切成碎片,以便在后續工序出現故障時將鉛帶返回鍋爐。

 

 

 

雙自動卷帶機

將制好的鉛帶自動地收成卷狀。

采用垂直方式收卷,收卷效果好于水平方式。

兩臺收卷機實現自動換卷切換,效率高,安全性好。

采用恒張力控制系統確保鉛帶和收卷質量。

 

 

 

技術規格

 生產能力

2.5(噸/小時)

鉛帶寬度

60~80mm

鉛帶厚度

051.1 mm

電力裝機容量

燃氣加熱方式

90kw

電加熱方式

285kw

壓縮空氣耗量

23 m3 m i n

 天然氣耗量

最大660000Kca lh,78Nn~h(20mbar)      

 冷卻水

40 m3h(循環)

 

 

 

流程及外型尺寸

 

 

 

   ① 鉛錠輸送機   熔鉛鍋  保溫鉛鍋   鑄帶機   粗鉛帶切斷機 

   ⑥ 軋帶機    鉛帶干燥機   切邊機    雙收卷機

 

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